Холодильная техника и кондиционирование
Монтаж и наладка климатической техники.
Специалист по холодильной технике и кондиционированию собирает, заправляет и настраивает системы, которые переносят тепло из одного места в другое — от витрины магазина до промышленных холодильных установок.
На соревновании участник паяет медный контур, вакуумирует систему, заправляет хладагентом, замеряет давление и температуру и выводит компрессор на нужный режим. Отдельный модуль — поиск неисправности: эксперты заранее вносят в систему дефект, который нужно найти приборами и логикой.
Работа с хладагентами напрямую связана с экологическими требованиями — неправильный выпуск газа тоже учитывается при оценке.
Требования к участникам
Понимание холодильного цикла (испарение, сжатие, конденсация, дросселирование) и умение читать диаграмму p–h.
Твёрдая пайка меди, пайка в среде азота, вакуумирование и порядок заправки хладагентом.
Чтение электрической схемы, настройка термостата и контроллера, системный подход к поиску неисправности.
Необходимое оборудование
Вакуумный насос, манометрический коллектор, весы и заправочный цилиндр, электронный течеискатель.
Паяльный комплект: горелка, баллон с азотом и редуктором, трубогиб и вальцовка.
Измерение: контактный и инфракрасный термометр, токоизмерительные клещи, анемометр.
Критерии оценки
Работа системы: количество хладагента, перегрев и переохлаждение должны находиться в заданных пределах — это проверяется измерением.
Герметичность и глубина вакуума оцениваются отдельно; при обнаружении течи модуль не пересматривается.
В модуле поиска неисправности учитываются количество найденных дефектов, затраченное время и логика диагностики.